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长春市工业品供应链优化解决方案
长春市新思路商贸有限公司26-05-17【产品中心】1人已围观
简介工业品绿色供应链数字化解决方案研究与探索围绕传统制造业在工业品供应链运作流程中,面临涉及行业广,结构复杂,商品小批量,多品种等问题,基于数字化转型,供应链协同服务,结合欧冶工业品供应链服务平台的实践,探索一种工业品绿色供应链数字化解决方案.从供应链核心企业碳管理需求出发,从组织碳,产品碳,项目碳等角度进行分析,聚焦工业...
工业品绿色供应链数字化解决方案研究与探索
围绕传统制造业在工业品供应链运作流程中,面临涉及行业广,结构复杂,商品小批量,多品种等问题,基于数字化转型,供应链协同服务,结合欧冶工业品供应链服务平台的实践,探索一种工业品绿色供应链数字化解决方案.从供应链核心企业碳管理需求出发,从组织碳,产品碳,项目碳等角度进行分析,聚焦工业品采购供应链,通过数字化工具及供应链服务平台的构建,驱动越来越多的供应链上游企业进行产品碳排查工作,环环相扣.建立统一面向工业品供应链的产品碳核算,碳认证,碳基准,碳标签等多种形式的碳数据的工业品绿色供应链数字化服务平台,逐步形成标准的数字化解决方案,助力供应链上下游企业的绿色低碳转型.产品设计阶段成本控制策略研究——以W电机制造有限公司为例
制造业是实体经济的主体,是供给侧结构性改革的重要领域和技术创新的主战场,也是现代化经济体系建设的主要内容.制造业的高质量发展是经济高质量发展的重要内容,关系到全面建成小康社会,全面建设社会主义现代化国家的关键战略,从根本上决定着我国未来的综合实力和国际地位.电动机作为各种工业设备的驱动装置,被广泛应用于钢铁,冶金,油田,煤炭等行业.作为电机设计,研发和制造厂商,如何在复杂的市场和激烈的竞争环境中生存下去并占有一席之地就成为一个重要课题.传统的电机行业的特点是设计标准统一,生产工艺类似,零部件通用,从而电机的成本就完全取决于如何优化供应链,如何提高生产效率,减少制造中不必要的浪费,以及如何减少销售渠道费用.而现代电机制造业立足于寻求客户功能性需求最大化的情况下实现成本最低,虽然电机的研发和设计过程所占的费用只有不到5%,但是却决定着整个产品寿命周期中的80%-90%,因此设计阶段的决策将会对后续其他阶段的成本产生巨大的影响.企业要想在激烈的竞争中立于不败之地就必须要制定合理的产品开发以及成本控制计划,运用科学的成本控制方法,策略.成本控制是企业成本管理的核心,成本控制的好坏直接关系到企业成本费用的高低和企业的经济效益,关乎到企业的生死存亡.但是我国的企业对于成本控制的观念和方法都还比较落后,对于先进的成本控制方法应用的经验不足,产品设计阶段的成本控制应用案例比较少.本文参阅国内外关于成本控制的理论的文献以及在设计阶段成本控制的一些研究,进行整理分类,给后续研究提供了方向.接着具体分析成本控制理论,研究了包括了会计学和工程学上对于成本控制策略的研究方法和理论,建立了一定的概念,给后面分析企业现状及产品设计阶段的情况提供了方法和理论基础.在理论基础的研究中,还深入讨论了开发设计流程门径管理系统,以及这种流程所带来的的好处如缩短设计开发周期,降低产品开发成本,确保产品极大程度的保证设计成功;设计六西格玛DFSS的理论研究也为后续将其应用于设计开发流程中,并进行融合提供了保障.设计六西格玛DFSS的目标是旨在"一次性设计成功",将风险降低在开发阶段,尤其是对客户需求的把握,概念设计,详细设计阶段以及过程控制,其中两个工具质量功能展开QFD和失效模式与影响分析FMEA能极大限度的确保设计一次成功率,降低整个产品周期成本,这也是本文研究的重点.现代化的成本的控制不单纯是讨论产品的成本,而是更多关注研发成功率以及设计的产品是否满足客户的实际需求,并能从设计阶段考虑避免产品功能性失效的风险,从整个产品生命周期来考虑产品成本.接着,通过对W电机制造有限公司进行实地调研,W电机制造有限公司是一家国际型企业,有着其优异的管理水平,也有着强大的设计研发团队,产品设计更新需求比较大,并且电机是工业品有着它的特殊性,一次设计完成将会批量生产,设计阶段的成本控制基本上决定了整个产品周期的成本.W电机制造有限公司以制造高效,高性能电机闻名于业内,然而在亚太市场的占有率一直偏低.通过分析W公司的商业模式,产品特点选取了准备开发的WA系列矿用电机为研究对象,结合之前成本控制策略,开发管理流程和设计六西格玛的理论知识,提出了一套适合W公司的的设计阶段成本控制方案,包括细化设计开发流程,加强各个部门的参与度,增加审批制度等缩短研发周期;同时将六西格玛设计中的工具融合到门径管理系统中,形成了一套有效的成本控制方案,提高研发成功率,避免电机失效风险.最后,以WA系列矿用电机为例,介绍了矿用电机的应用特点以及对电机的要求;接着重点展示了如何运用质量功能展开QFD中质量屋一Ho Q(1)的建立,并将之运用到门径Gate1中,从分析客户需求-客户之声(VOC),到竞争对手的对标分析,再到KANO卡诺模型的建立,将客户需求转化为对产品的功能性需求,并细化到设计参数,为后续的开发设计奠定了基础.在Gate2概念设计阶段,对产品的设计失效模式与影响DFMEA进行分析,从失效模式及影响,到失效原因的分析,在严重度,频度和探测度等方面对失效可能性原因进行分类,并筛选出需要做控制措施的优先级,降低了产品的失效风险.对案例W公司的设计阶段成本控制方案的分析和研究给竞争激烈的电机行业提供了一些思路,产品设计中的成本降低不单纯是产品本身的制造成本,而是要注重开发流程的优化来缩短研发时间并尽早投放市场,确保设计出来的产品确实是按客户所需研发,强调一次性研发成功并考虑潜在失效模式,从而降低产品生命周期成本,希望本文的研究能为电机制造行业的设计,研发,以及目标成本管理提供一些参考.赋能供应链打造工业品电商新模式
工业互联网已经成为建设现代化经济体系,实现高质量发展和塑造全球产业竞争力的关键支撑和核心载体,加之政策推动下工业互联网作为新基建的重点领域,已成为数字经济时代的"高速公路".6月30日,由赛迪网,《互联网经济》杂志主办,赛迪呼叫承办,工业和信息化部计算机与微电子发展研究中心农产品供应链信息平台的构建与实施
农产品供应链具有区别于工业品和服务品供应链的特点.我国农产品供应链的现行模式存在着一些先天的局限,其中最根本的约束在于农产品供应链信息流的阻断.要突破这种约束,就要求供应链各节点企业之间建立一个统一规划设计的信息平台,进行信息的交流与共享.本文提出了由综合信息平台和协同作业平台两个层次组成的农产品供应链信息平台的总体框架,并探讨了该信息平台建设的可行模式与实施的关键策略.基于供应链的农产品物流体系优化研究:以新疆北疆棉花供应链为例
本书借鉴农产品物流领域的相关研究成果,结合物流,供应链的前沿理论,对北疆地区农产品供应链物流体系进行分析和评价.研究结论如下:很赞哦!(293)
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目前,世界正快步迈向第四次工业革命.为了迎接第四次工业革命,早在2013年德国汉诺威工业博览会(HANNOVER MESSE)上,德国教研和经济技术部就已经提出了"工业4.0"概念,以引领德国在这一进程中获得先机.第四次工业革命是以生产高度数字化,网络化甚至是以机器自组织为标志的产业革命.智能化生产系统及过程是构建智慧工厂的技术基础,所以人们对工业自动化的要求越来越高.在工业过程自动化控制系统方面的技术创新,是对复杂工业过程实施生产过程控制管理最为有效的手段,是"工业4.0"智慧工厂重点研究的内容之一. 在本文中,首先给出了课题研究的背景,研究现状以及发展趋势.通过分析目前工业过程控制系统软件存在的问题论述了本课题研究的目的和意义.通过对工业控制软件的描述,阐述了工业过程监控系统软件的特点.在对当前主流工业控制软件功能介绍和分析的基础上,确定本课题研发的意义及其主要功能. 根据磁控溅射卷绕镀膜设备这类大型设备的特点,本文提出了一种应用在可编程自动化控制器(PAC)硬件基础上的平台化控制系统软件的设计思路,这是一种只需要通过简单配置即可满足项目需求的软件,或只留有二次开发接口不需要重新开发的软件,我们定义这种设备运行监控系统软件为平台化控制系统软件(SCSP). 本课题所设计的平台化控制系统软件是针对磁控溅射卷绕镀膜设备的高精度控制要求和高速数据采集等特性而特别开发,具有如下特点: 高速数据采集与存储,可实现200MB/秒的持续流盘存储速度; 分布式测控,可通过网络技术组成庞大的集群测控系统; 自由编辑测试方案,流程,被测对象,存储等全部可编辑,为用户提供足够的灵活性; 设备模拟与流程仿真,被模拟对象的运行规律可自由编辑,同时可实现系统仿真功能. 本课题研发的软件是采用灵活的开源开发平台QT为主开发平台,通过lua宿主语言作为流程化设计工具,兼用HTML,SVG,XML,数据库等技术通过MVC设计方法实现界面流程的可组态化,高速数据存取,数据分析,硬件仿真,流程编辑与模拟等功能. 其次介绍了软件的系统架构及使用的先进技术,如:面向对象设计,网络技术,数据库技术,线程技术等;也介绍了软件主要功能模块的实现方法,如:动态流程,可编辑矢量图形界面,可编辑测试方案,硬件模拟与流程仿真,数据实现以及安全方面的设计等;本文还以磁控溅射监控系统模块为示例介绍了平台化控制系统软件在具体工业生产过程中的应用实例,展示主要功能模块的实现过程以及部分软件应用界面截图;最后本文对工业自动化领域高速数据采集与高精度现场设备控制领域应用软件的发展方向提出展望,认为这类应用软件必然向数字化,自动化,智能化方向发展,作为一款平台化控制系统软件,我们的工作才刚刚开始,未来的研发之路很广阔,前景很美好.
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出于对数字化转型的投入产出顾虑,全渠道企业的数字化转型依然缓慢.许多学者从理论角度阐述了数字化对全渠道供应链管理的重要性,但数字化对全渠道供应链整合的驱动机理与效果并未得到全面验证.本研究基于供应链实践观构建实证模型,使用结构方程模型对我国188家全渠道企业的问卷数据进行分析.结果表明,数字化水平不仅驱动全渠道供应链整合,且促进企业绩效水平的提升.此外,本研究还发现供应链整合对数字化与企业绩效之间的关系起到正向中介作用.因此,企业在全渠道变革中,应该正视数字化转型带来的各类挑战,通过供应链流程重塑,跨渠道资源再配置等手段实现高水平供应链整合.
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